در زمینه انتقال صنعتی ، اتصال یک مؤلفه اصلی است که به حرکت دهنده اصلی و دستگاه کار متصل می شود و عملکرد آن به طور مستقیم بر پایداری و قابلیت اطمینان کل سیستم انتقال تأثیر می گذارد. اتصالات سنتی ، مانند اتصالات سفت و سخت و اتصالات انعطاف پذیر ، اغلب در هنگام انتقال گشتاور ، مشکلاتی از قبیل آب بندی دشوار ، نشت آسان و لرزش بزرگ دارند. ظهور اتصالات مغناطیسی دائمی ایده ها و روش های جدیدی را برای حل این مشکلات فراهم می کند. بنابراین ، چگونه جفت مغناطیسی دائمی به انتقال عاری از نشت و عملکرد کارآمد می رسد؟
اتصال دائمی مغناطیسی نوع جدیدی از اتصال است که حرکت اصلی و ماشین کار را از طریق نیروی مغناطیسی آهنربای دائمی متصل می کند. نیازی به اتصال مکانیکی مستقیم ندارد ، اما از تعامل بین آهنرباهای دائمی زمین نادر استفاده می کند و به خطوط مغناطیسی نیرو که بین دو گروه آهنربای دائمی ایجاد می شود ، برای ارتباط با یکدیگر متکی است. از آنجا که میدان مغناطیسی می تواند به مواد و فاصله مکانی خاص نفوذ کند ، می تواند قدرت را منتقل کند.
به طور خاص ، جفت مغناطیسی دائمی معمولاً از یک روتور بیرونی ، یک روتور داخلی و یک آستین جداسازی تشکیل شده است. آهن ربا در دور بیرونی روتور داخلی و دور داخلی روتور بیرونی نصب شده است. آهن ربا تعداد قطب های یکنواخت دارند و به صورت محیطی در یک الگوی صلیب NS چیده شده اند. سطوح کار آهنرباهای روتورهای داخلی و بیرونی ، یعنی اتصال خودکار را تراز کنید. هنگامی که حرکت اصلی روتور داخلی را برای چرخش سوق می دهد ، میدان مغناطیسی تولید شده توسط آهنربای دائمی روی روتور داخلی به آهنربای دائمی در روتور بیرونی از طریق آستین جداسازی منتقل می شود و از این طریق روتور بیرونی را هدایت می کند تا همزمان بچرخد و انتقال قدرت را تحقق بخشد.
دیسک مغناطیسی دائمی قسمت اصلی اتصال دائمی مغناطیسی است و از مواد مغناطیسی دائمی با کارایی بالا ، مانند بور آهن نئودیمیوم نادر زمین و مواد مغناطیسی دائمی کبالت زمین نادر تشکیل شده است. پس از درمان خاص ، این مواد مغناطیسی دائمی از ویژگی های محصول انرژی مغناطیسی بالا ، پایداری بالا و میرایی کم برخوردار هستند. دیسک مغناطیسی دائمی گشتاور را از طریق نیروی تعامل نیروی مغناطیسی منتقل می کند و عملکرد آن به طور مستقیم بر ظرفیت انتقال و پایداری جفت مغناطیسی دائمی تأثیر می گذارد.
ماده دیسک هادی معمولاً مس فلزی است که دارای هدایت حرارتی خوبی و هدایت الکتریکی است. در اتصال دائمی مغناطیسی ، دیسک هادی به طور عمده نقش هدایت میدان مغناطیسی و جریان را ایفا می کند و برای تحقق انتقال قدرت با دیسک مغناطیسی دائمی همکاری می کند.
شافت ورودی قسمت ورودی جفت مغناطیسی دائمی است و شافت خروجی قسمت خروجی است. آنها معمولاً از فولاد کربن یا فولاد آلیاژ ساخته می شوند. عملکرد شافت ورودی اتصال شافت فعال و دیسک هادی اتصال اتصال مغناطیسی دائمی برای انتقال گشتاور است ، و عملکرد شافت خروجی اتصال شافت خروجی و دیسک مغناطیسی دائمی اتصال دائمی مغناطیسی برای انتقال گشتاور است.
در جفت مغناطیسی دائمی تحول مهر و موم پویا به مهر و موم استاتیک ، که مشکل نشت مهر و موم پویا را در برخی از دستگاه های مکانیکی به طور کامل حل می کند. از آنجا که هیچ ارتباط مستقیمی بین دو کوپل نیمی از اتصال مغناطیسی دائمی وجود ندارد ، اما از طریق خطوط مغناطیسی نیرو ، نیازی به آب بندی شافت نیست و مهر و موم متغیر مهر و موم استاتیک است که می تواند به آب بندی بدون نشت یا مطلق برسد. این ویژگی باعث می شود اتصالات مغناطیسی دائمی در ماشین آلات انتقال بسته شده در مواد شیمیایی ، برقی ، پاپرم سازی ، دارویی ، مواد غذایی ، خلاء و سایر صنایع مورد استفاده قرار گیرد.
اتصال دائمی مغناطیسی دارای عملکرد بافر و کاهش لرزش خاصی است که می تواند لرزش و ضربه در سیستم انتقال را کاهش دهد. در عین حال ، عملکرد جبران خسارت محوری (AX) ، شعاعی (AY) و زاویه ای (Aα) نیز دارد که می تواند با جابجایی نسبی بین دو شفت سازگار شود و از ثبات انتقال اطمینان حاصل کند.
اتصال دائمی مغناطیسی می تواند انتقال گشتاور را محدود کرده و از محافظت بیش از حد استفاده کند. هنگامی که بار موجود در سیستم انتقال از مقدار تنظیم شده فراتر رود ، اتصال دائمی مغناطیسی به طور خودکار لغزش می یابد تا از آسیب حرکتی جلوگیری شود و نقش اتصال ایمنی را بازی کند.
اتصال دائمی مغناطیسی دارای یک ساختار ساده است ، به روغن کاری احتیاج ندارد ، مونتاژ و جداسازی آن آسان است و نگهداری آن آسان است. نیازی به محیط کار ندارد ، مشکلات نشتی ندارد ، محیط را آلوده نمی کند و هزینه استفاده و دشواری نگهداری را کاهش می دهد.
اتصال دائمی مغناطیسی دارای راندمان انتقال بالایی است و می تواند به طور مؤثر قدرت حرکت اصلی را به دستگاه کار منتقل کند. این شبکه برق را آلوده نمی کند ، هارمونیک ایجاد نمی کند و عملکرد پایدار سیستم قدرت را تضمین می کند.
با توجه به الزامات مختلف کاربردی ، اتصالات مغناطیسی دائمی را می توان به اتصالات مغناطیسی دائمی استاندارد ، اتصالات مغناطیسی دائمی محدود گشتاور ، اتصالات مغناطیسی دائمی از نوع کلاچ و اتصالات مغناطیسی دائمی همزمان تقسیم کرد. جفت مغناطیسی دائمی استاندارد برای تجهیزات با بزرگترین گشتاور انتقال ، مناسب برای سنگ شکن های بزرگ ، سنگ شکن زغال سنگ ، نوار نقاله های کمربند ، پمپ های آب و سایر تجهیزات طراحی شده است. از اتصال مغناطیسی دائمی محدود گشتاور در تجهیزات دارای گشتاور محدود استفاده می شود و می تواند حداکثر گشتاور بار را برای محافظت از موتور تحت فشار زیاد/بار گشتاور ، پالس و بار لرزش دوره ای محدود کند. جفت مغناطیسی دائمی کلاچ می تواند به شروع سنگین و شروع بدون بار ، مناسب برای نوار نقاله های کمربند ، پیش هیات هوا و سایر تجهیزات دست یابد. جفت مغناطیسی همزمان همزمان برای تجهیزات با گشتاور ثابت ، سرعت کم و گشتاور زیاد و هماهنگ سازی سرعت بی تحرکی مناسب است.
تجهیزات پمپ: اتصال دائمی مغناطیسی هنوز نوع جدیدی از اتصال در چین است. در حال حاضر فقط در پمپ های گریز از مرکز استفاده می شود و به آن پمپ گریز از مرکز درایو مغناطیسی گفته می شود ، که از آن به عنوان پمپ مغناطیسی یاد می شود. از عملکرد آب بندی خوب جفت مغناطیسی دائمی برای حل کاستی های دویدن ، حباب ، چکه و نشت که حل آن با مهر و موم های مکانیکی دشوار است ، استفاده می کند. علاوه بر این ، اتصال دائمی مغناطیسی نیز می تواند برای دستیابی به پمپ های بدون مهر و موم شده در انواع پمپ ها مانند پمپ های پیچ و پمپ های دنده اعمال شود و از آسیب ناشی از محیط مایع خورنده از طریق مهر و موم های شافت جلوگیری شود.
میکسر: در انتقال میکسر ، اتصال دائمی مغناطیسی می تواند از نشت مواد مضر جلوگیری کند ، از محیط زیست و ایمنی تولید محافظت کند.
تجهیزات غواصی برقی: اتصال دائمی مغناطیسی می تواند برای تجهیزات غواصی برقی مانند پمپ های غوطه وری برای بهبود قابلیت اطمینان و عمر خدمات تجهیزات استفاده شود.
فن آوری خلاء و دکل های حفاری روغن در اعماق دریا: اتصالات مغناطیسی دائمی نیز می تواند برای فن آوری های مختلف خلاء و دکل های حفاری روغن در اعماق برای تأمین نیازهای انتقال آنها در محیط های خاص استفاده شود .